①點式白化：最主要情況進uv墨水管理體制對蠟類的表層生物劑類互可溶性差導致的的；感遇張九齡是是由于uv墨水結皮后進行印刷時候未被復溶而被轉讓到文字上。

處置措施：應成為芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其緣何消融。或在墨斗里按裝同一個打料器，或在uv油墨開發時更具抗氧劑處置。

②點式白點：具體其原因是uv墨水人體靜電放電反應或打印物人體靜電放電反應會導致的。或因兌水稀釋劑引發的人體靜電放電反應會導致的。一樣在天氣情況高或打印速度慢快時造成。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而人體靜電放電反應的出現常見于濕球溫度大的天氣情況。

補救措施：可在噴墨墨水里少量更大抗如何消除靜電劑，使用內阻較小的液體直接稀釋就可以噴墨墨水，調整放、收接地裝置接地線補救之。

③裂縫式白化：包括緣故第一噴墨墨水變動使用性能太差，二印各省地圖紋太淡而易于使噴墨墨水機制中的相轉移催化劑易揮發太快。正常印子滑造成的溶膠凝膠法劣質，通常是噴墨墨水機制或墨斗摻水劑的申請加入誤吸了水量而冒出的白化，基本都冒出在夏日藥廠車間空氣濕度太高的氛圍中。

正確工作策略：換掉轉回性好的印刷油墨或換掉較深的印版，其三填加慢干稀釋劑正確工作。

④一整塊印廠痕跡的白化：通常原故六是在間斷性印廠周期太久，作業者在找到吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，再次倒入某類種單一純粹液體，才能打爛和原有吸塑油管理體系中混液體的析出遞度平橫，形成印廠吸塑油涂層厚度檢測時墨層很糙、泛白。二作業工既使是倒入了混液體，但量過大地倒入一般情況下使吸塑油中分解環氧不飽和樹脂膠的水平相縮減，以上泛白跡象相似也會會出現。加工處理策略：六是加上３％—７％的慢干液體，更是要格外重視是能增塑吸塑油而抗拒水團伙的進入的真液體；二選擇使用含環氧不飽和樹脂膠的配制劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以避免因環氧不飽和樹脂膠水平不到而影響的白化，四是在成品庫使用能管控溫、含水率的中空調制熱或用吸水性器消去之。

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